Подробнее о компании

О компании

ПАО «КАЛУЖСКИЙ ТУРБИННЫЙ ЗАВОД» — является одним из крупнейших в России производителей оборудования для энергетики. В производственной программе паровые турбины для привода электрических генераторов, приводные паровые турбины, турбогенераторы блочные, паровые геотермальные турбины и энергоблоки. За свою 74-летнюю историю КТЗ приобрел богатый технический опыт и знания, основываясь на которых были спроектированы и выпущены более трёх тысяч единиц энергетического оборудования. Оригинальная конструкция турбин, надежное и эффективное исполнение, длительные сроки эксплуатации оборудования позволяют удовлетворять конкретные требования наших клиентов. Суммарная мощность энергетических установок, поставленных в субъекты Российской Федерации и 42 страны дальнего и ближнего зарубежья, составляет более 20 ГВт.

Входит в состав энергомашиностроительного концерна ООО «НордЭнергоГрупп» (дочерняя компания ООО «Севергрупп»).

РАЗРАБОТКИ

Одна из особенностей ПАО «Калужский турбинный завод» - наличие собственного конструкторского бюро, в составе которого работают крупнейшие специалисты России в области турбиностроения. Их опыт и используемая автоматизированная система проектирования позволяют в кратчайшие сроки разработать соответствующее мировому уровню изделие с нужными заказчику параметрами. Их усилиями сформирована уникальная научно-исследовательская база и научная школа Калужского турбинного завода, известная в России и других странах.

ИССЛЕДОВАНИЯ

В научно-исследовательском и экспериментально-конструкторском центре (НИиЭКЦ) и на заводе работают доктора и кандидаты технических наук, возглавляющие все важнейшие направления работы по поиску оптимальных вариантов конструкций.

В составе НИиЭКЦ - 10 лабораторий. В их числе:

• Лаборатория теплофизики
• Лаборатория насосов
• Лаборатория прочности
• Лаборатория регулирования
• Лаборатория турбомеханизмов
• Лаборатория гидрогазодинамики
• Другие.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ

Производственная структура ПАО «КТЗ» уникальна по своим возможностям:

• В составе металлургического производства – литейный, модельный и кузнечный цеха, участки термической обработки.
• В составе металлургического производства – литейный, модельный и кузнечный цеха, участки термической обработки.
• В заготовительном производстве широко используется кислородная, плазменная и лазерная резка металлов.
• В сварочном производстве применяются все виды сварки, но наибольшее распространение имеет электронно-лучевая сварка с глубиной проплавления до 150 мм за один проход.
• Механическая обработка имеет производства: турбинных лопаток; диафрагм и роторов; корпусов турбин; зубчатых зацеплений; теплообменного и другого оборудования.
• Работу турбин с минимальными вибрациями обеспечивает динамическая балансировка роторов на специальных стендах.
• Сборка готовых изделий осуществляется на специальных участках, в том числе крупногабаритных установок на специальной площадке.
• Необходимой оснасткой обеспечивает инструментальное производство.
• Все выпускаемые изделия перед отправкой заказчикам проходят испытания на стендах предприятия, в том числе блочные турбогенераторные установки мощностью до 4 МВт – под нагрузкой.
• Транспортировка крупногабаритных установок в сборе осуществляется водным способом на специальных баржах в различные регионы.